Finden Sie schnell beschichtung von metalloberflächen für Ihr Unternehmen: 120 Ergebnisse

Unsere Idee für neue Designoberflächen: Mit transparentem PUR beschichtet Edelstahldrahtgeflächt! Unsere Idee für neue Designoberflächen: Rauhe und glatte Steinoberfläche beschichtet!

Kontakte und Verbindungsteile versilbern lassen: MBT-Schneider garantiert exzellente Edelmetallbeschichtungen Beschichtungen aus Edelmetall sind langlebig und begeistern durch ihre Zuverlässigkeit. Sie werden zur Veredelung anderer Metalle eingesetzt und zeichnen sich je nach Material durch unterschiedlichste Vor- und Nachteile aus. Ein beliebtes Material der Edelmetallbeschichtung ist Silber. Bei MBT-Schneider können Sie verschiedene Verbinder und Kontakte versilbern lassen. Wir setzen für Sie durch die Anwendung moderner Technik auf perfekte Ergebnisse und beste Funktionalität. Eigenschaften von Silberbeschichtungen Lassen Sie Ihre Komponenten versilbern, profitieren Sie insbesondere von der herausragenden Leitfähigkeit dieses Materials. Silber ist vielseitig einsetzbar und wird durch die Anwendung verschiedener Technik in der von Ihnen gewünschten Stärke verarbeitet. Wenn Sie Ihre Verbinder und Stecker mit einer dickeren Schicht des Edelmetalls versilbern lassen, können diese danach uneingeschränkt höheren Strombelastungen ausgesetzt werden. Leider besitzt Silber jedoch nicht die Korrosionsbeständigkeit, die Sie vielleicht von Gold kennen. Gerade in Verbindung mit Schwefelverbindungen sowie Sulfiden reagiert es zudem sehr stark. Service und Beratung von Anfang an Vertrauen Sie bei Ihren Edelmetallbeschichtungen auf MBT-Schneider. Wir richten uns mit unserem Angebot an Unternehmen verschiedenster Branchen. Gemeinsam mit unserem Team haben wir uns in den vergangenen Jahren zu einem starken Partner für Elektrotechnik, Elektronik und Automotiv entwickelt. Wir arbeiten mit innovativen Techniken, um Ihnen eine perfekte Problemlösung anbieten zu können. Neben einer just-in-time-Lieferung profitieren Sie bei uns von einem Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Außerdem können Sie bei uns nicht nur Ihre Komponenten versilbern lassen. Gern unterstützen wir Sie ebenso bei der Planung und Entwicklung eines gut funktionierenden Logistikkonzep

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Metallische Werkstoffe können wir grundsätzlich mit allen, uns zur Verfügung stehenden, Spritzverfahren verarbeiten. Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Die Werkstoffpalette umfasst die meisten Metalle und sehr viele Mischungen. Nachfolgend die üblichen Werkstoffe: Aluminium, Kupfer (Cu/Al, Cu/Al/Fe), Eisen (Chromstähle, Kohlenstoffstähle), Nickel (Ni/Al, Ni/Cr), Molybdän und Zink (Zn/Al).

PreTec organisiert und führt alle bekannten Oberflächen-beschichtungen für Sie aus . Ob Korrosionsschutz, Antihaftbeschichtung, Gleitbeschichtung, Reibwert-reduzierung oder Geräuschreduzierung – zusammen mit unseren kompetenten Partnern bieten wir Oberflächen-beschichtungen für alle Einsatzbereiche und alle Branchen.

Wie bieten Ihnen beste technische Oberflächenbeschichtungen von Edelstahl; Stahl; Bronze, Messing und Zinkdruckguss bis zu einer Größe von 16.000 x 600 x 1000 und einem Gewicht von bis zu 3000 kg. Wir arbeiten mit bewährten galvanischen Verfahren in allen Bereiche der dekorativen und funktionellen Oberflächenveredelung. Überzeugen Sie sich.

Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Immer wenn es in Industrie und Produktion besonders hart zur Sache geht, sind Schutzlacke von besonders hoher Qualität gefragt. Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Egal, ob es sich etwa um härteste Beanspruchungen durch Korrosion, Chemikalien oder Witterungseinflüsse handelt – FreiLacke hat die optimale Schutzbeschichtung für alle Einsatzgebiete. Beispielsweise für Maschinen und Anlagen, die im Produktionsbereich zum Einsatz kommen oder für Baumaschinen, Container, Räder, Rohrleitungssysteme und vieles mehr. Ein weiterer Vorteil, den Sie nutzen sollten: FreiLacke entwickelt und produziert als führender Systemanbieter alle Lacke unter einem Dach. Darum ist FreiLacke Ihr idealer Ansprechpartner für wirklich jede industrielle Oberflächenbeschichtung.

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Strapazierfähig. Vielseitig. Elegant. Erleben Sie die beeindruckende Kombination von Strapazierfähigkeit, Vielseitigkeit und Eleganz mit der Oberflächenbeschichtung von Di Coste GmbH. Coatings that inspire - unsere Beschichtungen setzen neue Standards für Oberflächen mit langer Lebensdauer und ästhetischem Anspruch. Warum Di Coste für Oberflächenbeschichtungen wählen? Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Industrielackierung sind wir Ihr verlässlicher Partner für die anspruchsvolle Oberflächenbeschichtung. Di Coste GmbH steht für Qualität, Präzision und die Fähigkeit, jeden Oberflächenbereich mit Strapazierfähigkeit und Eleganz zu überziehen. Unsere Kernkompetenzen in der Oberflächenbeschichtung: Spezialisierte Materialauswahl: Di Coste GmbH setzt auf hochwertige Polyesterlacke, perfekt abgestimmt auf unterschiedliche Oberflächenanforderungen. Coatings that inspire - setzen Sie auf maßgeschneiderte Lösungen für strapazierfähige Oberflächen. Präzise Applikation: Unsere Experten setzen präzise Lackiertechniken ein, um eine gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Beschichtung auf Ihren Produkten zu gewährleisten. Unsere Oberflächenbeschichtungsdienstleistungen: Strapazierfähigkeit: Coatings that inspire - unsere Oberflächenbeschichtungen bieten eine herausragende Strapazierfähigkeit für langanhaltenden Schutz. Vielseitigkeit: Unsere Beschichtungen passen sich unterschiedlichen Oberflächen an und bieten eine vielseitige Lösung für verschiedene Anwendungsbereiche. Unser Service: Di Coste GmbH bietet nicht nur Oberflächenbeschichtungen, sondern auch einen umfassenden Service. Unsere schnelle Anpassungsfähigkeit, Qualität und Fachwissen machen uns zum idealen Partner für Projekte jeder Art. Ergänzendes Angebot: Prozessentwicklung von Klein- und Großserien: Wir begleiten Ihre Projekte von der Idee bis zur Serienproduktion, optimiert für die anspruchsvollen Anforderungen von Oberflächen. Projektbegleitung: Unsere Unterstützung gewährleistet einen reibungslosen Ablauf und erfolgreiche Ergebnisse, gestützt auf perfekte Oberflächenbeschichtungen. Innovationen: Kontinuierliche Innovation und moderne Technologien sind bei Di Coste GmbH selbstverständlich. Zertifizierte Qualität: Die Di Coste GmbH ist nach DIN:ISO 9001:2015 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards unterstreicht. Unsere hochmodernen Oberflächenbeschichtungstechnologien ermöglichen flexible Reaktionen auf individuelle Anforderungen. Entscheiden Sie sich für Oberflächenbeschichtungen mit Di Coste GmbH und erleben Sie die perfekte Verbindung von Strapazierfähigkeit und Eleganz. Coatings that inspire setzen neue Maßstäbe und verleihen Ihren Oberflächen eine beeindruckende Vielseitigkeit. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen gemeinsam innovative Wege in der Oberflächenbeschichtung zu gehen und Ihre Produkte mit langlebiger Eleganz zu versehen.

Silber oder Hartsilber ist für elektrische Steckverbindungen aufgrund des geringen Stromwiderstands sehr gut geeignet. Während des Veredelungsprozesses werden stetig Qualitätskontrollen, sowie Schichtdickenmessungen durchgeführt und dokumentiert.

Pulverbeschichtung - Durch moderne Anlagentechnik bieten wir Ihnen die größtmögliche Sicherheit und prozesssichere Beschichtungen. Als OEM Oberflächenspezialist sind wir ein erfahrener und langjähriger Lieferant für Pulveroberflächen oder Duplexbeschichtungen. Wir liefern seit fast 20 Jahren sehr große Stückzahlen in die Automobilindustrie. Die Kunden von HB-SCM Oberflächentechnik fertigen Originalteile für sämtliche namhaften Premium-Automobilhersteller wie zum Beispiel AUDI, BMW, Mercedes-Benz, Porsche, Volkswagen u.v.a.. Wir sind spezialisiert im Einzelteil-, Klein-, Mittel- und Großserienbereich für die Automobilindustrie, Möbelindustrie, Lebensmittelindustrie (lebensmittelechte Pulverbeschichtung), Juweliere (Hautverträglichkeit), Elektronikindustrie (ableitfähige ESD-Beschichtung), Lüftungstechnik u.v.m.. Durch moderne Anlagentechnik bieten wir Ihnen die größtmögliche Sicherheit und prozesssichere Beschichtungen. Wir liefern Farbtöne nach RAL, NCS oder Sikkens, bis hin zu Farben, die exklusiv für Kunden ausgearbeitet werden. Top Korrosionswerte durch vorgewählte Vorbeschichtungen, Galvanik oder KTL Salzsprühtests nach DIN 50021 über 1000 Std auf Rotrost. Teilegrößen bis 3 m Länge und 2 m Höhe. Erweiterung geplant!

Zukunftsorientierte Technologien für Ihre Produkte Die Zukunft im Motorenbau Thermische Spritzschichten in Zylinderlaufbahnen von Verbrennungsmotoren bilden leistungsfähige Werkstoffe der Zukunft. Resultate der Fertigungsprozesskette für die Herstellung von Zylinderlaufbahnen sind energieeffiziente Motoren mit geringer Reibung und Verschleiß sowie reduzierter Baulänge und Gewicht. Neben den technischen Vorteilen führt das Nanohone-Verfahren zu niedrigeren Fertigungskosten. Die Prozesskette enthält die folgenden Verfahren: Laserbasiertes Aufrauen Thermisches Beschichten Overspraystrahlen Honen Prinzip Des Nanohone-Verfahren Um hohe Haftzugsfestigkeit beim Beschichten zu erreichen, ist das Laseraufrauen (Vorbehandlung) als Variante des Feinbohrens erforderlich. Laseraufrauen wird durch Verfahren bestehend aus Spanen und/oder Umformen realisiert. Die nachfolgende thermische Beschichtung arbeitet mit einem energiereichen Lichtbogen, in dem der zugeführte Draht oder Pulver geschmolzen und dann auf die Zylinderbahn gespritzt wird. Es entsteht eine harte, verschleißfeste, duktile und gut honbare Laufbahnbeschichtung. Nach dem thermischen Beschichten erfolgt das Overspray-Strahlen, bei dem mit einem Wasserstrahl im Kurbelraum unterhalb der beschichteten Zylinderbohrung Overspray-Partikel von der Gussoberfläche entfernt werden. Gleichzeitig kühlt sich das Kurbelgehäuse ab. Die Prozesskette wird dadurch serienfähig. Das abschließende Honen, bestehend aus Positions- oder Schrupp- und dem Zwischen- und Fertighonen, erzeugt die für den Motor benötigte reibungsarme Oberfläche mit hoher Maß- und Formgenauigkeit in der Zylinderlaufbahn. Komponenten des Nanohone-Verfahren Um das Nanohone-Verfahren fertigunstechnisch umsetzen zu können, müssen die Einzelprozesse Aufrauen, Beschichten und Honen kombiniert werden. Das Aufrauen mit Gehring Werkzeugen erfolgt dabei auf zugestellten Bearbeitungsspindeln. Beim thermischen Beschichten wird die eigentliche Zylinderlaufbahn durch kleine Eisenpartikel aufgespritzt. Zur Anwendung kommen bspw. RSW, PTWA, LDS oder APS Verfahren. Mit dem speziell angepassten Honprozess auf Gehring Honmaschinen schließt das Nanohone-Verfahren. Bei Bedarf werden auch Waschoperationen vor dem Beschichten sowie Overspray-Strahlen nach dem Beschichten im Gesamtprozess integriert. Die beim Beschichten eventuell entstandenen Partikelablagerungen unterhalb der Bohrung können mit dem Overspray Strahlen entfernt werden. Hierbei wird ein wassermischbarer Kühlschmierstoff unter Hochdruck über ein Strahlwerkzeug in die entsprechenden Bereiche eingebracht. Nanohonen Thermische Spritzschicht in Zylinderlaufbahnen von Verbrennungsmotoren sind leistungsfähige Werkstoffe der Zukunft. Als Gesamtergebnis dieser Prozesskette erhält man eine Reduzierung von Reibung, Länge und Gewicht

In der Lohnfertigung, insbesondere bei der Bearbeitung von Metallteilen, spielt die Oberflächenveredelung eine entscheidende Rolle. Ihr Zweck besteht darin, sicherzustellen, dass die hergestellten oder bearbeiteten Werkstücke – sei es aus Metall, Kunststoff oder anderen Materialien – nicht nur ein ansprechendes Erscheinungsbild aufweisen, sondern auch mit zusätzlichen Funktionen wie Korrosionsschutz, erhöhter Härte oder verbesserten elektrischen Eigenschaften ausgestattet sind. Wir kümmern uns um: - Galvanische Verfahren wie Verchromen oder Vernickeln bieten einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion und Verschleiß. - Lackierungen hingegen ermöglichen eine breite Farbpalette und können spezielle Eigenschaften wie UV-Beständigkeit aufweisen. - Pulverbeschichtungen sind besonders robust und langlebig, und sie eignen sich gut für Metallteile, die einer starken Beanspruchung ausgesetzt sind.

Perfekte Lackhaftung auf galvanisch verchromten Oberflächen – das schafft unsere Verfahrenstechnik ohne Kompromisse in puncto Design und Qualität.

Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung, der die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Metallteilen verbessert. Durch verschiedene Techniken wie Beschichtung, Polieren und Anodisieren können die Oberflächen von Metallen veredelt werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Prozesse sind besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sowohl die Leistung als auch das Erscheinungsbild von Komponenten entscheidend sind. Bei Gotech CNC GmbH bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsdiensten an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Verfahren garantieren wir, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Funktionalität und das Aussehen der bearbeiteten Teile erheblich verbessern.

Wir bieten Ihnen alles, was Ihren Produktionsprozess sicherer und flexibler macht: innovative, hochleistungsfähige PVD-Schichtsysteme, kurze Lieferzeiten und vor allem eine enge Zusammenarbeit. Mit unseren PVD-Hochleistungsschichten können Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge um ein Vielfaches erhöhen. Innovative Schichtsysteme, hergestellt auf modernsten Anlagen, eröffnen neue Potentiale für die nachhaltige Kostenoptimierung und Produktivitätssteigerung Ihrer Werkzeuge und Präzisionsbauteile. Unsere Spezialisierung liegt in der Beschichtung von kleinen und mittelgroßen Serien. Für unsere Kunden bedeutet dies eine hohe Flexibilität und eine kurzfristige Auftragsabwicklung. Wir verstehen die Bedeutung von effizienten Prozessen und sind darauf ausgerichtet, Ihre Anforderungen schnell und präzise zu erfüllen. Mit unserer Fachkompetenz und unserer technischen Ausstattung sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Projekte zeitnah umzusetzen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserer Agilität bei der Beschichtung Ihrer Bauteile.

Mit Flüssig- und Trockenkonservierung von BANTLEON schaffen Sie Sicherheit über die gesamte Wertschöpfungskette. Flüssigkonservierung Die BANTLEON Produkte für Flüssigkonservierung: AVILUB METACORIN Produkte für besondere Anforderungen, z. B.: Meerwasserbeständigkeit, starkes Eindringvermögen, hohe Standfestigkeit des Schutzfilms bei erhöhten Temperaturen, DW-Fluids Für Tauch-, Pinsel- und Sprühverfahren AVILUB VCI VCI-Flüssigkeiten (VCI-Öle, VCI-Wachse, VCI-Medien auf Wasserbasis) Trockenkonservierung Die BANTLEON-Produkte für Trockenkonservierung: VCI-Spendersysteme Staubfreie Spendersysteme wie z. B. imprägnierte PU-Schaumstoffe. Unterschiedlichste Trägermaterialien sind verfügbar (Papiere, Folien, Schaumstoffe etc.) → VCI-Verpackungen VCI-Spenderboxen für Elektrik und Elektronik

Die dicoma coating GmbH steht an der Spitze der Oberflächentechnologie und bietet eine umfassende Palette an Lackierungsdienstleistungen, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Industrien zugeschnitten sind. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen bringen wir über drei Jahrzehnte Erfahrung in der Industrie- und Automobilbranche, Medizintechnik, Luftfahrt, Elektrotechnik, sowie im Maschinenbau ein. Unsere tiefgreifende Expertise und unser Engagement für Qualität und Innovation haben uns zu einem führenden Anbieter in der Branche gemacht. Unsere Kernkompetenz in der Lackierung umfasst ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Nasslackierung über die Kunststofflackierung bis hin zur Lackierung von Möbeln, Holz und Holzwerkstoffen, Metallen, Glas und Carbonteilen. Wir sind spezialisiert auf die Anwendung verschiedenster Lacktypen, einschließlich Chromlack, Zweikomponenten-Lackierung und Effektlackierung, um nur einige zu nennen. Unsere hochmodernen Lackiertechniken ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Oberflächenlösungen anzubieten, die nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und funktionell sind. Die dicoma coating GmbH ist stolz darauf, mit innovativen Nass-in-Nass-Lackiertechniken und hochwertigen Materialien zu arbeiten, die eine optimale Haftung und ein exzellentes Finish gewährleisten. Darüber hinaus setzen wir fortschrittliche Verfahren wie die Plasmabehandlung ein, um die Oberflächen verschiedener Materialien optimal vorzubereiten und eine einwandfreie Lackierung zu sichern. Neben der technischen Exzellenz legen wir großen Wert auf eine umfassende Projektmanagementkompetenz. Von der anfänglichen Beratung über die Planung und Ausführung bis hin zur Qualitätskontrolle und Nachbetreuung bieten wir einen vollumfänglichen Service, der auf Transparenz, Effizienz und Kundenzufriedenheit basiert. Unser Ziel ist es, nicht nur als Dienstleister zu fungieren, sondern als vertrauensvoller Partner, der Sie durch jeden Schritt des Projekts begleitet und unterstützt. Wir verstehen die Bedeutung der Flexibilität in der heutigen schnelllebigen Welt und sind darauf ausgerichtet, sowohl Großserien als auch Kleinserien, Einzelfertigungen und Prototypen mit der gleichen Sorgfalt und Aufmerksamkeit zu bearbeiten. Unsere Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, macht uns zum idealen Partner für Ihre Lackierungsprojekte. Entdecken Sie mit der dicoma coating GmbH die vielfältigen Möglichkeiten der Oberflächentechnik und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihren Produkten ein einzigartiges und hochwertiges Finish zu verleihen. Unsere Leidenschaft für Exzellenz und unser Bestreben, stets innovative Lösungen zu finden, stehen im Zentrum unserer Arbeit, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Warm aufgespritzte metallische Schichten sind oft sehr hart, rau und porös. Glättstrahlen glättet und verdichtet diese Schichten. Verfestigungsstrahlen vor dem Beschichten induziert Druckeigenspannungen und verhindert die Rissfortpflanzung von der Spritzschicht in den Grundwerkstoff. Glättstrahlen nach dem Beschichten reduziert die Porösität in der Spritzschicht und verbessert die Oberflächenqualität.

Wir können gemeinsam mit unserem Partner verschiedene Oberflächenbehandlungen bieten, um die Lebensdauer und Beständigkeit von Metallteilen zu maximieren. Unsere Oberflächenveredelungen schützen vor Korrosion, verbessern die Ästhetik und erhöhen die Funktionalität der Produkte. Ob Lackierung, Galvanisierung oder Beschichtung – unsere Oberflächenbehandlungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten. Diese Veredelung ist ideal für Unternehmen, die Wert auf widerstandsfähige und langlebige Bauteile legen, und deckt Anwendungen von Automotive bis hin zu Elektrokomponenten ab. Vorteile: Korrosionsschutz: Oberflächenbehandlungen schützen vor Abnutzung und äußeren Einflüssen. Längere Lebensdauer: Die Veredelung erhöht die Haltbarkeit und sorgt für beständige Qualität. Optische Anpassung: Individuelle Oberflächenveredelungen für eine ansprechende Ästhetik und Anpassung an Ihre Designs.

von Stahl / Edelstahl / Aluminium Blechbearbeitung von Stahl / Edelstahl / Aluminium Laserschneiden auf Trumpf Laserschneidanlagen mit 4kW Leistung L=3000 x B=1500 Plasmaschneiden auf L=6000 x B=2500 x H=15mm Autogenbrennschneiden L=6000 x B=2500 x H=250mm Wasserstrahlschneiden auf Trumpf Trumatic Wasserstrahlanlagen L=2500 x B=2360 x H=100mm Stanz-Nippelbearbeiten L=2500 x B=1250 x H=6mm Biegen und Kanten auf Trumpf TruBend Biegemaschinen bis zu 3000mm Breite

Wir können Ihnen gemeinsam mit unseren starken Partner gerne auch komplette Lösungen im Bereich der Blechbearbeitung anbieten. Fertigungsmöglichkeiten (Materialstärke bezogen auf Edelstahl Rostfrei) Leistungen Abmessungen Biegen, Abkanten bis Arbeitslänge 7.000 mm und bis 800 to. Druckleistung Biegen, Rundbiegen bis Arbeitslänge 8 x 6.000 mm Schlagschere bis Arbeitslänge 6 x 6.000 mm Stanzen bis Abmessung 1.600 x 6.000 mm Lasern 2D bis Abmessung 25 x 2.000 x 6.000 mm Wasserstrahlschneiden bis Abmessung 200 x 2.000 x 6.000 mm Fräsen bis Abmessung 1.000 x 2.000 x 6.000 mm V-Nut-Kimmen bis Arbeitslänge 6.000 mm Pressen / Tiefziehen bis Abmessung 2.000 x 6.000mm und 1.400 to. Presskraft Hydroforming bis Abmessung 1.500 x 3.000 mm  Material Edelstahl Rostfrei Aluminium Aluminium-Verbundwerkstoffe Messing Kupfer  Einsatzzwecke Fassaden-/Metallbau Laden-/Messebau Aufzugsindustrie Sonstige (z.B. Kunstobjekte, Gehäuseverkleidungen)

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.

Der strategische Entscheid der STOBAG Konzernleitung von 2011, in Wutöschingen, die Gruppenkompetenzen von Pulverbeschichtung, mechanischer Bearbeitung und Logistik schrittweise zu konzentrieren, ist Wirklichkeit geworden! Die operativen Tätigkeiten sind ab Februar 2014 aufgenommen worden. Das neue, 6.550 qm große Produktionsgebäude und die modernen Pulverbeschichtungsanlagen erfüllen alle Vorgaben an Leistungsqualität, Umweltvorschriften und energetische Herausforderungen. Werkstücke von max. 7.100 mm Länge, 2.100 mm Höhe und 700 mm Breite können beschichtet werden, bei einer Kapazität von 500 qm Beschichtungsfläche pro Stunde. Zu den Innovationen der Horizontal-Beschichtungsanlage gehört eine vollautomatische, chromfreie Vorbehandlung. Neueste Fördertechnologien mit Puffermöglichkeiten und präziser Substratpositionierung garantieren eine optimale Schichtdickenverteilung. Innovative Pulverapplikation mit einer neuen Generation von Pulverpistolen ermöglicht das Beschichten von Großserien, aber auch einen schnellen Farbwechsel. Die installierte Vorgelierzone vermeidet Farbverschleppungen im Einbrennofen. Zur Energieeffizienz trägt die prozessinterne Nutzung der Abwärme bei, während die Einhausung des gesamten Beschichtungsbereichs maximale Staubfreiheit und Reinheit gewährt. In der Summe aller Innovationen ist diese Horizontal-Beschichtungsanlage einmalig in ihrer Produktivität, Energieeffizienz, Umweltverträglichkeit und Qualitätsfähigkeit. In Verbindung mit den bereits bestehenden modernen Vertikal-Beschichtungsanlagen stellt das Anlagenkonzept alle Bedarfe der Kunden vollumfänglich zur Verfügung. STOBAG Alufinish – ohnehin schon Träger des Branchen-Gütesiegels „GSB-Premium-Beschichter“ – stärkt damit die Marktführerschaft im Bereich Pulverbeschichtung und baut den technologischen Vorsprung in seinen Kernkompetenzen aus. Technologie Infrarot-Ofen Zur Verhinderung von Oberflächenstörungen durch fremde Pulverpartikel ist dem Einbrennofen ein Infrarot-Ofen vorgeschaltet Vorbürstmaschine Bevor die Profile beschichtet werden, durchlaufen Sie eine neuartige Vorbürstmaschine, durch diesen Arbeitsschritt werden anhaftende Pressspäne entfernt Ultraschallsiebanlage Alle Anlagen, horizontal und vertikal, sind mit Ultraschall-Siebanlagen ausgestattet Vorteile der vertikalen Aufhängung: Durch die vertikale Aufhängung der Profile bleibt auch bei Teilen kleinster Abmessung und geringer Wandstärke ein Verdrehen, Verbiegen oder bei verbundenen Isolierprofilen, ein Schalenversatz ausgeschlossen 2 Vertikal-Anlagen 12 000 qm / Tag Profillängen bis 7 000 mm 2 vollautomatische Horizontal-Anlagen 4 000 qm / Tag Profile, Bleche, Kantteile, Konstruktionen: Höhe 2 000 mm, Ausladung 800 mm, Länge 7 100 mm

Mifa hat sich auf Oberflächenbehandlungen spezialisiert, so dass wir den gesamten Prozess im Haus durchführen können. Wir sehen daher, dass kundenspezifische Aluminiumprofile regelmäßig einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um bestimmte Produkteigenschaften, wie z. B. die Korrosionsbeständigkeit, zu verbessern oder zu beseitigen. Die richtige Behandlung ist entscheidend für die vorgesehene Anwendung. Bei Mifa bieten wir drei Arten der Oberflächenbehandlung an: Eloxieren (einschließlich GLISSCOAT®, HART-COAT®, technisches Eloxieren); Passivierung; Polymerbeschichtungen (einschließlich Tufram®, Lectrofluor, Nedox).

Korrosionsschutz wird häufig benötigt, wenn Produkttransporte länger dauern oder die Produkte für längere Zeit gelagert werden. Korrosionsschutzverpackungen schützen das Packgut, ohne dass eine Behandlung mit Öl, Fett oder Lack erforderlich ist. Durch Verwendung einer Korrosionsschutzverpackung können Sie auf einfache Weise Korrosionsbildung vermeiden. Nefab bietet bereits seit vielen Jahren Korrosionsschutzlösungen für unterschiedliche Branchen an. Aufgrund der Expertise und des umfassenden Netzwerks kann Nefab weltweit maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Dies ermöglicht Kunden den internationalen Transport ihrer Produkte ohne Risiko von Feuchtigkeits- oder Korrosionsschäden. Lösungen für den Korrosionsschutz: LDPE-Folien / HDPE-Folien / ESD-Folien + Trockenmittel und / oder VCI-Korrosionsschutz Wenn die betreffenden Produkte nicht besonders anfällig für Korrosion sind, der Korrosionsschutz nur für kurze Zeit benötigt wird oder die Umgebungsfeuchtigkeit gering ist, genügt eine Kombination aus normaler Kunststofffolie sowie einem Trockenmittel und/oder einem VCI-Produkt, um ausreichenden Korrosionsschutz zu gewährleisten. Aluminium-Sperrschichtfolie + Trockenmittel Aluminium-Sperrschichtfolie kann in Kombination mit Trockenmittel eingesetzt werden. Nach dem Verpacken des Produkts wird die Luft abgepumpt. Die Trockenmittel absorbieren dann die verbliebene Feuchtigkeit. Aluminium-Sperrschichtfolie hat eine wesentlich geringe Wasserdampfübertragungsrate als Beutel aus LDPE oder HDPE und reduziert den Bedarf an Trockenmitteln in Exportverpackungen. VCI (Vapour Corrosion Inhibitor)s

Einen hochwertigen und zuverlässigen Korrosionsschutz bietet die galvanische Verzinkung mit zusätzlich aufgebrachter Passivierung. Dieses Verfahren ist nicht nur kostengünstig sondern auch das meist verwendete Verfahren bei der Oberflächenveredelung von Stahl. Sämtliche Oberflächen entsprechen der EU-Alt-Auto-Verordnung und sind ROHS-Richtlinien konform durch den Einsatz des Chrom-V-frei Verfahren. Chromatierung/Passivierung: Chrom-V-frei: blau – gelb passiviert

Chemisch Nickel, auch als chemische Vernicklung oder Nickel-Plating bekannt, ist ein Verfahren, bei dem Nickel ohne elektrischen Strom auf metallische Oberflächen aufgetragen wird. Die Nickel-Phosphor-Beschichtung bietet exzellenten Korrosionsschutz, hohe Verschleißfestigkeit und herausragende Abriebfestigkeit. Sie ermöglicht eine glatte, konturtreue Oberfläche, die besonders gleichmäßig auf komplexe Bauteile aufgetragen wird, was Chemisch Nickel zu einer idealen Lösung für technische Beschichtungen macht. Mit einem Phosphorgehalt von 10 bis 12 Prozent sorgt die Schicht für optimale Schutzeigenschaften, insbesondere in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Durch Wärmebehandlung kann die Härte der Beschichtung erhöht werden, was die Abriebfestigkeit und mechanischen Eigenschaften weiter verbessert. Die Methode eignet sich für Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze und Aluminiumlegierungen. Chemisch Nickel wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Luftfahrt-, Maschinenbau- und Elektronikbranche. In der Automobilindustrie schützt es Getriebeteile und Motorkomponenten, während es in der Luftfahrt empfindliche Teile vor extremen Bedingungen bewahrt. Im Maschinenbau schützt es stark beanspruchte Bauteile, und in der Elektronik wird es für Leiterplatten und Kontakte verwendet, um eine präzise, langlebige und leitfähige Oberfläche zu gewährleisten. Ein großer Vorteil von Chemisch Nickel ist die gleichmäßige Schichtverteilung, die auch bei komplexen Geometrien und engen Toleranzen eine konstante Schichtstärke sicherstellt. Diese Fähigkeit ist entscheidend in Präzisionsbranchen wie Luftfahrt und Elektronik. Selbst schwer zugängliche Bereiche können zuverlässig beschichtet werden, ohne die Abmessungen des Bauteils zu verändern. Zusätzlich zu den funktionalen Vorteilen bietet Chemisch Nickel ästhetische Vorzüge. Die glänzende, glatte Oberfläche ist sowohl für technische als auch dekorative Anwendungen geeignet. Diese Kombination aus Schutz und Optik macht Chemisch Nickel zur idealen Lösung für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch ein hochwertiges Erscheinungsbild gefordert sind. Neben dem ausgezeichneten Korrosionsschutz, der in aggressiven, feuchten oder chemischen Umgebungen entscheidend ist, bietet Chemisch Nickel eine herausragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Diese Eigenschaften sind besonders in Bereichen wichtig, in denen Bauteile starken mechanischen Belastungen, Reibung oder Gleitbewegungen ausgesetzt sind. Eine weitere Verbesserung der Härte kann durch Wärmebehandlung erreicht werden, die bei Temperaturen über 200 Grad Celsius eine kristalline Struktur erzeugt und die mechanische Widerstandsfähigkeit steigert. Das Verfahren ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen Langlebigkeit, Präzision und Schutz gefragt sind. Die gleichmäßige Schichtdicke, die auf komplexen Oberflächen erreicht wird, ermöglicht eine präzise Anpassung an individuelle Anforderungen. Dies ist ein bedeutender Vorteil gegenüber anderen Beschichtungsverfahren, die oft Schwierigkeiten haben, unregelmäßige Geometrien gleichmäßig zu beschichten. Chemisch Nickel bietet eine hohe Vielseitigkeit. Die Kombination aus Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und gleichmäßiger Beschichtung macht es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. In vielen Branchen, von der Automobil- bis zur Elektronikindustrie, hat sich Chemisch Nickel als zuverlässige Lösung für Oberflächenveredelungen etabliert, die sowohl mechanischen Belastungen als auch widrigen Umgebungsbedingungen standhalten. Zusammenfassend ist Chemisch Nickel eine unverzichtbare Technologie für die Oberflächenveredelung. Das Verfahren bietet nicht nur optimalen Schutz vor Korrosion und Verschleiß, sondern auch eine gleichmäßige, präzise Schichtverteilung auf komplexe Bauteile. Dank seiner Vielseitigkeit, Langlebigkeit und optischen Vorteile ist Chemisch Nickel eine der effizientesten und zuverlässigsten Beschichtungstechnologien für zahlreiche industrielle Anwendungen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen: Röntgenamorphe Schichtdicken bis 800µm. Chemisch Nickel für hohe Korrosionsbeanspruchung. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm.

Unsere Oberflächenbeschichtung bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Veredelung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren wie Gleitschleifen, Trowalieren und Bedrucken, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen.

Die Metallisierung von Kunststoffen ist ein Prozess, bei dem Kunststoffoberflächen mit einer dünnen Metallschicht überzogen werden. Dieser Prozess verleiht den Kunststoffen nicht nur eine metallische Optik, sondern verbessert auch deren mechanische und elektrische Eigenschaften. Metallisierte Kunststoffe finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der Elektronikindustrie. Die Metallisierung schützt die Oberflächen vor Korrosion, verbessert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht den Bauteilen ein edles Aussehen. Insbesondere in der Automobilindustrie werden metallisierte Kunststoffteile häufig als dekorative Elemente verwendet, die gleichzeitig robust und langlebig sind. Unsere Metallisierungsprozesse sind besonders präzise und bieten eine hohe Haftfestigkeit der Metallbeschichtung. Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Metalle wie Aluminium, Chrom oder Kupfer auf die Kunststoffoberflächen auftragen. Dabei bieten wir sowohl funktionale als auch dekorative Metallisierungen an, die exakt auf die Anforderungen des jeweiligen Einsatzbereichs abgestimmt sind.